Tubo corrugado soldado al vacío de metal SUS316L 37-19

Introducción del tubo corrugado soldado al vacío de metal SUS316L 37-19

Estructura general y proceso de producción.

Todo el producto consta de un tubo corrugado soldado con borde de 8 ondas y un conjunto de base de instalación mecanizado con precisión, todos los cuales están diseñados con integración de acero inoxidable 316.

1. Tecnología de procesamiento de tubos corrugados.

Al adoptar el proceso de formación de bordes de soldadura láser de láminas de acero inoxidable ultrafinas, se realiza una soldadura de sellado de bordes precisa capa por capa para formar 8 conjuntos de ondulaciones uniformes. Las dimensiones del diámetro interior y exterior están estrictamente controladas y las ondulaciones son suaves sin soldadura virtual ni soldadura perdida. A diferencia de los tubos corrugados formados hidráulicamente tradicionales, la estructura de soldadura de borde tiene un espesor de pared uniforme, una consistencia más fuerte en expansión y contracción y cero fugas en la estanqueidad del aire.

2. Tecnología de mecanizado de precisión para la base.

La base de la brida y el pasador de posicionamiento están mecanizados con precisión CNC, con tolerancias de apertura y diámetro del pasador controladas a nivel micrométrico. El filete de montaje y el espacio de montaje se procesan estrictamente de acuerdo con los estándares del dibujo. El tubo corrugado y la base se pueden ensamblar sin problemas sin necesidad de modificaciones adicionales en la junta. Después del montaje, la coaxialidad general es alta y no habrá desviaciones ni atascos.

3. Diseño integrado completo

El tubo corrugado y la base son piezas personalizadas que se pueden preensamblar antes de salir de fábrica. La estructura de sellado integrada elimina la necesidad de que los clientes realicen procesos secundarios de soldadura y modificación. Se utilizan dibujos estandarizados para la producción en masa, con tamaños de lote uniformes y una gran intercambiabilidad.

Excelente elasticidad y rendimiento de sellado de tubos corrugados soldados con bordes

La estructura compacta de 8 ondas proporciona suficiente compensación de expansión y contracción en un espacio de instalación estrecho, lo que puede compensar la tensión causada por la expansión y contracción térmica del equipo, la vibración mecánica y la desalineación de la instalación, y tiene buenos efectos de amortiguación y absorción de impactos. La estructura sellada completamente soldada aísla completamente los medios gaseosos y líquidos, sin fugas, y es el componente elástico de sellado central de los instrumentos de precisión.

Base de mecanizado de precisión, alta precisión de montaje.

Estandarización de las dimensiones del pasador de posicionamiento de la base y el orificio de la brida, coincidencia precisa del orificio del pasador, ajuste perfecto después del ensamblaje, espacio libre mínimo y ausencia de inclinación o excentricidad del tubo corrugado durante la operación, lo que reduce en gran medida la pérdida por fatiga y mejora la vida útil general del producto; La base de brida se puede atornillar directamente a la cámara del instrumento para una instalación fácil y segura.

Estable y duradero, con una larga vida útil.

El proceso de soldadura está maduro, la fuerza de ondulación es uniforme, coincide con el límite base de alta precisión, la frecuencia de fatiga de expansión alternativa es alta, la elasticidad no disminuye en condiciones de trabajo a largo plazo y no es fácil agrietarse ni perder gas. Es adecuado para equipos de instrumentos industriales que funcionan de forma continua durante 24 horas.

Principales escenarios de aplicación

Este juego completo de conjunto de tubos corrugados soldados con bordes se usa comúnmente como componente de compensación de sellado interno para diversos instrumentos industriales de precisión.

1. Componentes de sellado elásticos internos del indicador de nivel de aleta magnética y del sensor de nivel de flotador;

2. Fuelles de aislamiento de núcleo para transmisores de presión y sensores de presión en miniatura;

3. Sellado de piezas de expansión para válvulas de vacío y válvulas de control microhidráulicas;

4. Equipos de prueba de alimentos y productos farmacéuticos, instrumentos de fluidos de precisión de laboratorio;

5. Instrumentos de monitoreo en línea de tratamiento de agua y productos químicos a pequeña escala.

Adaptarse a ambientes medios corrosivos suaves de presión media y baja; No apto para condiciones extremas de corrosión, como ácido fluorhídrico concentrado y ácidos oxidantes fuertes de alta concentración.